《科技日報》：大國重器生產(chǎn)線上的一枚“極致”螺絲釘 |
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匠心追夢人 記者在車間見到趙晶時,這位中國兵器工業(yè)集團內(nèi)蒙古第一機械集團有限公司第四分公司數(shù)控車工正盯著一張被寫得密密麻麻的圖紙,仔細研究著。大眼睛、短頭發(fā),面容精致,如果脫掉工裝,誰都不會把趙晶與兵工廠的車床聯(lián)系在一起。 然而,就是這樣一位年僅38歲的年輕工人,卻擁有中國兵器關鍵技能帶頭人、國家級數(shù)控車工技能大師、全國技術能手、全國青年崗位能手等眾多榮譽稱號。我國很多作戰(zhàn)裝備的零件上,都凝結著她的智慧與汗水。 最近,趙晶的光榮簿上又多了一項獎勵,她被授予2020年度全國三八紅旗手標兵稱號。 勤學苦干,磨煉高超技藝 2003年,剛滿20歲的趙晶從包頭職業(yè)技術學院畢業(yè)后,被分配到中國兵器工業(yè)集團內(nèi)蒙古第一機械集團有限公司第四分公司。趙晶所學的專業(yè)是數(shù)控車床,但當時公司車間里只有普通車床。 “我就從最基礎的磨刀學起。”趙晶說,只有先把車床刀具加工好,才能車出各種各樣的零件。很快,領導看她勤學肯干,便把她安排到車間關鍵崗位。她牢牢把握住這一機會,每日刻苦鉆研、磨煉技藝。 后來廠里添置了幾臺高精度數(shù)控機床,其中大部分是從國外進口。但問題又來了,設備雖好,但廠里無人會用,趙晶想啃下這塊“硬骨頭”。 可在當時除了外文設備說明書,幾乎沒有其他參考資料,趙晶在無人指導、沒有資料可借鑒的情況下,憑著過往積累的加工技術和進取心,查閱了大量資料,僅用3個月的時間,就掌握了該進口機床的操作要領,進而成為廠里的技能骨干。 “她能純熟地運用鏜孔刀、螺紋刀、切槽刀等十幾種刀具,使零件加工精度從0.1毫米升至0.01毫米、0.002毫米,直至頭發(fā)絲直徑的1/30。”趙晶的同事告訴科技日報記者。 趙晶憑借著勤于思考、勇于創(chuàng)新、敢于實踐的精神,練就了薄壁加工和軸套類零部件高精度加工的絕活。她獨創(chuàng)的“一位雙刀套類零件操作法”,可以在保證零件設計精度的同時,將產(chǎn)品合格率提高到100%。 憑借絕活,趙晶先后攻克了30余個型號、數(shù)百種零件的加工難題。她的《一種鍛造用壓力機通用框架》《一種多拐曲軸角向位檢驗工具》等項目獲得國家專利授權。 談及自己的工作,趙晶對科技日報記者說:“身處大國重器的制造一線,我必須要用極致的態(tài)度對待自己的工作,刻苦鉆研、精益求精?！?/p> 言傳身教,培養(yǎng)高技能人才 “工廠培養(yǎng)了我,我就要在各個方面回報工廠?！边@是趙晶常掛在嘴邊的話。 常懷感恩之心,讓她從不吝惜分享自己的技術經(jīng)驗。她長期堅持向其他同事傳授技術,把多年的讀書筆記、操作經(jīng)驗編寫成數(shù)控加工培訓教材。 同時,她還依托自己的國家級技能大師工作室,對青年技工進行數(shù)字化加工終端使用、三維工藝識別方面的培訓。 此外,趙晶還在廠內(nèi)定期舉辦數(shù)控加工培訓活動,為員工交流先進技能搭建起平臺,有力推動了企業(yè)技術創(chuàng)新和科技成果的轉(zhuǎn)化。 在人才培養(yǎng)方式上,趙晶充分運用自身所學,創(chuàng)新采用“互聯(lián)網(wǎng)+”培訓模式,帶領職工進行在線理論知識和軟件知識學習,大大縮短了培訓時間,促進了員工整體素質(zhì)的提升。 近年來,趙晶累計培養(yǎng)技能人員1000余人次,參培人員在各級技能大賽中取得優(yōu)異成績,其中1人獲得全國技術能手稱號、1人獲得全國青年崗位能手稱號、3人獲得自治區(qū)五一勞動獎章、5人獲得自治區(qū)技術能手稱號。 在眾多成績和榮譽面前,趙晶不驕不躁,她說:“我只是一名一線工人,沒有單位提供的干事創(chuàng)業(yè)平臺,沒有組織的精心教育和培養(yǎng),就沒有今天的我。” 公司在發(fā)展,趙晶也在不斷進步,但她的初心和決心始終不變?！敖窈?我將繼續(xù)發(fā)揮自己的技術優(yōu)勢,立足本職、保持本色,一步一個腳印,用精益求精的工匠精神,言傳身教的實際行動,繼續(xù)耕耘,為祖國的兵工事業(yè)奉獻青春?！彼f。(張景陽 王澤) |
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